Корпус распределителя воздуха

Корпус распределителя воздуха изготовляют из алюминиевого сплава AK4, твердость его HB≥100.

При эксплуатации детали (рис. 130) возникают следующие неисправности: изнашивается отверстие под вал, образуются риски и царапины на притертой торцовой поверхности, а также изнашивается резьба 1M12 х 1,5Е в отверстиях.

При износе отверстия под вал до размера 18,05 мм, увеличении овальности и конусности, а также биении торцовой притертой поверхности на диаметре 52 мм более 0,05 мм ставят переходную втулку.

Отверстие растачивают до диаметра 23,8^+0,08 мм и развертывают до диаметра 24+0,023мм. Затем запрессовывают в него переходную бронзовую втулку с натягом 0,005—0,04 мм. При предварительной обработке отверстия допускается смещение его оси относительно оси резьбового отверстия 3M64 х 2E не более 0,2 мм. Овальность и конусность отверстия должны быть в пределах 0,02 мм.

В корпусе втулку стопорят винтом M5 х 0,8.

Внутреннее отверстие втулки растачивают, а затем развертывают под размер 18A^+0,019 мм. Допустимые овальность и конусность отверстия втулки на длине 40 мм равны 0,02 мм.

Рис. 130. Корпус распределителя воздуха.

После обработки отверстия подрезают торец втулки, обеспечивая размер а = 45,2 мм; снимают фаску 45° х 1,5 мм и протачивают выточку диаметром 26,5 мм на глубину 1^+0,25 мм. Пользуясь специальным кондуктором, сверлят наклонные масляные отверстия диаметром 3 мм.

При срыве более двух ниток резьбы 1M12 х 1,5E рекомендуется ставить переходную втулку. Изношенную резьбу рассверливают на глубину 21 мм, и нарезают резьбу 1M18 х 1,5C. Переходную втулку ставят на лаке «Герметик». После установки втулки просверливают отверстие диаметром 6 мм под углом 65°. Допустимое несовпадение кромок отверстий в корпусе и во втулке составляет 0,5 мм. Затем нарезают резьбу 1M12 х l,5E.

После устранения неисправностей к торцовой поверхности диаметром 54,5_-0,4 мм притирают распределительный диск; прилегание деталей должно быть полное.