Ремонт поршня

Поршни изготовляют из алюминиевого сплава АК4 твердостью HB≥100. При контроле поршня могут быть обнаружены следующие неисправности:

• износ канавок под поршневые кольца и отверстий под поршневой палец;
• износ юбки и образование рисок и задиров на eo поверхности,
• а также мелкие трещины на днище поршня.

При наличии трещин любого размера и повреждения перемычек между канавками под поршневые кольца деталь бракуют. Поршень также бракуют в случае большого (диаметр головки менее 149,40 мм) износа наружной цилиндрической поверхности.

Процесс ремонта поршня начинают с притирки нижней торцовой поверхности, которую используют в качестве базы для установки поршня на станке.

Для притирки торцовой поверхности поршня используют специальный станок (рис. 95). Чугунный притирочный диск 8 крепится болтами к планшайбе 9, конусная часть которой входит в отверстие шпинделя 7. Последний имеет шарикоподшипники 10, установленные в корпусе 6. Между шарикоподшипниками поставлена распорная втулка 11. Корпус 6 крепится к плите 5 сварной станины 4. К плите также прикреплена литая чашка 12. На нижнем конце шпинделя закреплен шкив 3 с клиновидными желобами. Для снятия притирочного диска служит винт 2, который ввертывают в резьбовое отверстие шпинделя.

Шпиндель станка приводится во вращение от электродвигателя 1 через промежуточный шкив 17, закрепленный на валу 16. Шарикоподшипники 15 вала промежуточного шкива установлены в отверстие эксцентрика 13. Натяжение ремней регулируют поворотом эксцентрика в гильзе 14 после освобождения фиксирующего болта. Рис. 95. Станок для притирки торцов деталей.

Для того чтобы обеспечить чистоту и точность обработки детали, рабочую поверхность притирочного диска периодически правят на доводочной плите.

При притирке поршней используют электрокорундовый порошок зернистостью 240—270. После притирки торец поршня по всей поверхности должен прилегать к поверочной плите.

Если требуется только проточить канавки под поршневые кольца, то риски и забоины на наружной поверхности поршня зачищают шабером и полотном зернистостью 100.

Поршни ремонтного размера при износе и повреждении наружных поверхностей обтачивают под номинальные размеры. Конусную поверхность детали обрабатывают под углом 0°48'. Диаметр поршня около днища равен 148,8-0,05 мм и по юбке 149,55-0,05 мм- На кромках канавок снимают фаски по 0,3 мм под углом 45°.

Для того чтобы получить нужную точность, при механической обработке поршня пользуются специальным приспособлением (рис.96, а). Поршень отверстием юбки устанавливают на диск 3 и закрепляют с помощью гайки 1, тяги 2 и пальца 4, вставляемого в проушину тяги. Биение базирующей поверхности диска 3 должно быть не более 0,03 мм. Эту поверхность рекомендуется окончательно обрабатывать после установки приспособления на станок, выделенный для ремонта поршней.

Днище поршня полируют с помощью корундовых паст эластичным полировальником 5 (рис. 96, б) на револьверном станке. Поршень приводится во вращение от шпинделя станка, державка 6 и полировальник 5 приводятся от специального электродвигателя 10, установленного на револьверной головке. Стакан 8 с опорой шпинделя 7 полировального приспособления крепится фланцем к одной из граней головки. Шкивы шпинделя и электродвигателя соединены клиновым ремнем 9. Рис. 96. Приспособление для установки поршня: а — при токарной обработке; б — при полировании днища.

Канавки под поршневые кольца, изношенные более допустимого размера, протачивают до ремонтных размеров (табл. 26). Диаметр поршня по впадине канавок должен быть 137-0,8 мм.

Канавки также необходимо обрабатывать при недостаточной (ниже 7-го класса) чистоте поверхности.

При обработке канавок необходимо выдержать параллельность их торцовых поверхностей относительно торцовой поверхности юбки поршня. Допускается перекос не более 0,03 мм на длине 30 мм.

Канавки под поршневые кольца протачивают резцами с пластинами из твердого сплава, обработанными под размер протачиваемых канавок.

Режущую кромку резца тщательно доводят на чугунной плите с пастой из карбида бора.

Отверстия под поршневые пальцы изнашиваются незначительно, и обычно их нe ремонтируют.

Таблица 26. Ремоптнме размеры канавок под поршневые кольца